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50L-5000LSUS304不锈钢生物发酵罐,智能控制系统TC-BIO6000触摸屏+PLC控制
作者:米乐网页版(中国)有限公司    发布日期:2018-11-23    阅读次数:16  

  

生物发酵罐参数配置

微生物发酵罐_副本.png

一、 发酵罐系统详细组成配置清单

序号

设备名称

规格、型号

备注

数量

1

发酵

50L-5000L

SUS304不锈钢

1

4

智能控制系统

TC-BIO6000

触摸屏+PLC控制

1

5

温度控制系统

日本-PT100

铂电阻

1

6

pH控制系统

汉密尔顿


1套

7

DO控制系统

汉密尔顿


1套

6

压力检测系统

0-0.4Mpa

在线指示

全套

7

流量系统

LZB/F型

玻璃转子型

1

8

无菌空气过滤系统

上海过滤器厂

膜过滤

全套

9

管道、阀门

DN15/25/32/40/50

SUS304316L不锈钢

全套


二、设备分项配置

2.1发酵罐罐体部分:                                   

序号

名称

性能要求和技术指标


1

种子罐系统

一、罐体系统

1、公称容量:50-5000L;装料系数70%80%;夹套冷却、传热。符合压力容器制作要求,提供压力容器相关证书

2、设计压力:0.3MPa,工作压力:0.15MPa

3、罐体材质:0Cr19Ni10(SUS304316L)不锈钢,可高温灭菌,耐酸碱。

4、罐体结构:顶侧耐高温高压大视角视镜装置,配置12V飞利浦安全视镜灯(现场开关操作),操作人员可观察物料及搅拌状况,罐体设有pHDO和温度等标准传感器接口、补料接口、泡沫传感器口、压力表口、取样口(带蒸汽灭菌)、火焰接种口、备用口及可蒸汽灭菌的移种管路

5、夹套材质:06Cr19Ni10(SUS304)优质不锈钢,夹套安装压力表

6、表面处理:全罐体罐内无死角;自主制造,符合相关压力容器制造要求,X光拍片探伤,确保罐体焊接质量;内外精抛光;杜绝染菌,容易清洗。

7、灭菌方式:在位蒸汽灭菌,灭菌的同时可搅拌,使得罐内物料受热均匀。

二、搅拌系统

1、采用直联上机械搅拌系统,搅拌轴经过调质等特殊处理,精密加工,刚性强,具有理想的动平衡效果,经久耐用,长时间使用不变形。

2、高性能搅拌桨,浆叶形式为二档平直叶搅拌桨叶,转速50-750 rpm,高度可调,可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨叶

   3、配套一档梳齿式机械消泡桨

4、罐内设有四块折流挡板,满足全湍流条件

5、卫生级特制发酵罐专用单端面机械密封,密封性能好,无染菌可能、安全可靠。

6、交流减速电机,低噪音、耐高温、稳定性极好, 功率:0.75KW


 

 

2.2无菌空气处理系统:                     

★无菌空气系统采用三级过滤,即总过滤器、预过滤器和精过滤器)           

序号

名称

性能要求和技术指标

数量

1

空气总过滤器

型号:GS-B2过滤量:0.1-5m3/min,(SUS304不锈钢外壳,精度0.3μm,膜过滤。

 1

2

空气预过滤器

型号::GS-B2,过滤量:0.1-5m3/min,(SUS304不锈钢外壳,精度0.1μm,膜过滤。

   1

3

空气精过滤器

种子罐用

型号:GS-NB,过滤量:0.1-5m3/min,压力表指示(SUS304不锈钢外壳,精度0.01μm,膜过滤;过滤度99.9999%)

   1

4

蒸汽过滤系统

不锈钢外壳,聚四氟乙烯滤芯,膜过滤,过滤精度:5μm。

(用于各罐空气精过滤器的消毒灭菌)

 1

5

空气减压阀

减小来自空气压缩机的压力,调压范围0-0.3Mpa,带安全阀。

 1

2.3控制系统:                                                    

序号

名称

性能要求和技术指标

数量

1

温度控制系统

1、四位数显温度控制仪表控制温度,测量范围:0150℃;

2、控制范围:水箱内水温常温+5℃65℃;

3、控制精度:±0.2℃;

4、分 辨 率:0.1℃;

5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。

6、部件选配:铂电阻PT100温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、热水循环泵控制。

7、特   点:A) 配置热水箱,循环控温,节约能耗。B)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。C)夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。

8、温度带超上下限报警功能。

9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动

   两种控制模式。

1

2

pH在线检测、控制系统

1、控制方式:全自动控制,pH值可设定;

2、显示范围:0~14pH;

3、控制范围:2~12pH;

4、显示精度:0.01pH;

5、控制精度:±0.02pH;

6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;

7、部件选配:玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。配套不锈钢电极护套、变送器,并采用汉密尔顿原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。

8、执行机构: 微机智能PID控制流加碱,使得pH值控制在所设定范围内,可分手动、自动二种控制模式。

9、 pH带上下限超限报警功能。

10、软件功能:数据曲线图、数据报表、pH手动、自动

    控制。

1

3

DO检测系统

1、检测方式:自动检测;

2、显示范围:0-100%或0-150%;

3、显示精度:±1%或0.1%;

4、控制内容:DO值在线检测;

5、部件选配:汉密尔顿极普型溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。配套不锈钢电极护套、变送器,采用汉密尔顿原装双屏蔽信号传输线与PLC连接,保证精确显示

6、系统带DO异常报警功能。

1

4

压力控制系统

1、检测方式:自动检测;

2、显示范围:0-0.4MPa;

3、显示精度:±1%;

4、控制内容:压力值在线检测;

5、部件选配:瑞士HUBA压力传感器上传至PLC,通过触摸屏显示出来,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。双屏蔽信号传输线与PLC连接,保证压力精确显示。

6、系统带压力异常报警功能。当出现误操作时,可以调整压力大小,如果超出设置压力最大范围,系统自动切断气源,保证使用者的人身安全。(此处气源包含空气和蒸汽)

7、空消和实消时,操作者设置好技术参数和相关阀门后,按下自动灭菌系统后,系统会通过压力传感器反馈,自动调节罐体的压力,这样客户就不需要不停的对阀门进行微调。灭菌时间到达后,系统会提醒客户灭菌时间到了,进行下一步操作。

8、空消:对空罐体进行灭菌

9、实消:对罐内培养基进行灭菌

10、自动灭菌的参数包含灭菌时间,灭菌温度,灭菌微调的信号。

11、压力自动控制:发酵过程时间比较长,不需要客户长时间在发酵罐旁边观察,系统会根据压力传感器反馈的信号自动调节压力,为客户节约大量时间。

1台

5

下位机发酵过程控制系统

本项目控制方案采用我公司的控制系统:TC-BIO-6000型控制系统

1、15″宽屏彩色液晶触摸屏,西门子PLC可编程控制人机界面友好,一台控制器可同时检测并控制种子罐及发酵罐的相应参数;

2、TC-BIO-6000生物发酵过程控制系统由现场控制器  (TC-BIO6000/PLC)、发酵过程控制软件、传感器和各执 行元件组成。现场控TC-BIO-6000  ,是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。


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